在這個(gè)時(shí)代，人們對(duì)質(zhì)量的要求更加苛刻。對(duì)于成都崗?fù)?/span>焊接掃不稍不注意就容易出現(xiàn)質(zhì)量不過(guò)關(guān)的情況，所以在焊接過(guò)程中我們不能掉以輕心關(guān)于其具體注意事項(xiàng)請(qǐng)往下看：

1、由于不銹鋼型號(hào)不同，在焊接進(jìn)程中，要應(yīng)用不同的焊條，如果使用錯(cuò)誤，輕則造成會(huì)降低不銹鋼崗?fù)さ馁|(zhì)量，重則有可能會(huì)在崗?fù)な褂弥挟a(chǎn)生危險(xiǎn)，造成工作人員傷害。

2、在焊接反面焊縫時(shí)，要將不銹鋼崗?fù)す羌苷婧缚p背部的熔渣清除干凈，然后再焊接，焊接電流可大些，以保證根部焊透。焊接填充層時(shí)，可改用直徑較粗的焊條和較大的焊接電流施焊，務(wù)必使坡口兩側(cè)熔合好，每層焊道表面平整，兩側(cè)稍下凹，決不能上凸或咬邊。

3、焊蓋面焊道時(shí)的電流可比填充焊時(shí)稍小些，操作比較容易，不易咬邊而且成形美觀。焊接時(shí)使熔池邊緣超過(guò)坡口棱邊1--2MM，保持?jǐn)[幅和焊速均勻，就能獲得質(zhì)量高的崗?fù)ず缚p。

4、當(dāng)不銹鋼崗?fù)さ匿摪搴癯^(guò)6MM時(shí)，須開(kāi)V形坡口，這樣就能夠保證焊透；采用多層焊或多層多道焊，焊道分布及焊接順序。多層焊時(shí)，焊接的..層應(yīng)選直徑較小的焊條，使電弧能深入到坡口的根部，運(yùn)條方法應(yīng)根據(jù)焊條直徑與坡口間隙決定，可采用直線運(yùn)條或鋸齒形運(yùn)條法，盡可能使根部焊透；

焊接后一層時(shí)，要特別謹(jǐn)慎小心。需要保持不銹鋼崗?fù)す羌芷驴趦蓚?cè)熔合良好外，同時(shí)還要注意不能熔化表面的棱邊，并保持焊縫的高度，.好比鋼板表面低0.5--0.1MM，如果距離太小，蓋面焊縫太高，若距離太大，則蓋面焊縫填不起來(lái)，保留坡口棱面可保證蓋面焊縫較直。

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